Le ruban support de composants est un consommable d’emballage essentiel dans les processus d’emballage de semi-conducteurs et de placement automatisé de composants électroniques. Sa qualité a un impact direct sur la sécurité du transport des composants, la stabilité du stockage et l'efficacité de la production. Lors d’un achat, il est essentiel de prendre en compte de manière exhaustive divers facteurs, notamment le scénario d’application spécifique, les paramètres techniques et les capacités du fournisseur.
Les dimensions et la structure du ruban porteur doivent être parfaitement adaptées aux composants pour éviter qu'ils ne se délogent ou ne subissent des dommages pendant le transport ou la production. Plus précisément, l’attention doit être portée sur les aspects suivants :
Dimensions des poches : La profondeur et la largeur des poches doivent être légèrement supérieures aux dimensions réelles des composants pour garantir qu'ils s'adaptent en toute sécurité à l'intérieur, évitant ainsi tout déplacement ou déplacement accidentel.
Épaisseur du ruban porteur : les rubans porteurs plus épais offrent des capacités de protection supérieures ; cependant, ils augmentent également le volume et le poids global de la bobine de bande. Par conséquent, lors du choix de l’épaisseur du ruban, il est nécessaire de trouver un équilibre entre le besoin de protection et les exigences en matière d’espace de stockage.
Pas des trous de pignon : les trous de pignon sont un élément essentiel pour garantir la compatibilité entre la bande transporteuse et le système d'alimentation d'une machine à technologie de montage en surface (SMT). L'espacement de ces trous doit correspondre précisément au système d'alimentation de la machine SMT pour garantir le flux fluide et ininterrompu de la production automatisée.
Taille et forme des composants : ces facteurs déterminent la largeur requise du ruban porteur, la profondeur de la poche et la conception structurelle.
Température du processus : pour les processus impliquant un brasage par refusion sans plomb-, des -matériaux résistants à la chaleur-tels que le PC ou le PET-doivent être sélectionnés.
Sensibilité statique : les composants tels que les circuits intégrés et les LED nécessitent des bandes de support conductrices ou antistatiques pour éviter les dommages causés par les décharges électrostatiques (ESD).
Exigences en matière de coût et d'environnement : les rubans supports composites en papier-à base de papier ou-plastique conviennent aux applications où la rentabilité-et le respect de l'environnement sont des priorités clés.
Exigences optiques : les bandes porteuses spécialement conçues pour les LED comportent souvent une couche réfléchissante blanche pour améliorer l'efficacité du flux lumineux.
